只要是機(jī)器,不可避免的都會(huì)出現(xiàn)故障,空壓機(jī)也不例外,那么我們?cè)趺礃觼?lái)避免這些故障呢?首先蘇州柯斐壓縮機(jī)械 帶領(lǐng)大家從故障產(chǎn)生的原因來(lái)分析一下。
一、空壓機(jī)自然損壞
1、空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí),運(yùn)動(dòng)件的摩擦面自然磨損,使得部件尺寸和形狀以及質(zhì)量發(fā)生變化,使得原有的正常的間隙變大,引起空壓機(jī)的性能變差,引發(fā)故障。
2、空壓機(jī)有些部件大都使用螺栓,螺釘連接,在運(yùn)行的時(shí)候,由于空壓機(jī)震動(dòng)引起自然松動(dòng),有些甚至?xí)耆撀洌l(fā)故障。
3、還有一些部件,有用到彈簧,而彈簧經(jīng)常使用后,其拉伸力以及彈力會(huì)減小,而又因?yàn)檫^(guò)熱或者過(guò)冷而導(dǎo)致其變脆,容易損壞,引發(fā)故障。
4、還有一種情況,有些經(jīng)常運(yùn)作的部件,容易產(chǎn)生機(jī)械疲勞,常建偉表面有裂紋或剝落,空壓機(jī)常見(jiàn)的疲勞部件有軸承,齒輪,氣閥彈簧等等。
自然損壞是無(wú)法避免的,但是我們維護(hù)人員可以采取各種措施來(lái)延緩自然損壞,延長(zhǎng)空壓機(jī)使用壽命。
二、空壓機(jī)使用不當(dāng)和維護(hù)不當(dāng)
在使用過(guò)程中,沒(méi)有嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,甚至違章操作;維護(hù)不當(dāng)或缺少維護(hù);保管不好而造成零部件損壞,引起壓縮機(jī)故障,常見(jiàn)的有:
1、在冬季使用壓縮機(jī)前,未進(jìn)行預(yù)熱就立即啟動(dòng);啟動(dòng)以后不經(jīng)過(guò)自行加溫就加大負(fù)荷使用;水冷壓縮機(jī)啟動(dòng)前未加冷卻水,運(yùn)轉(zhuǎn)后發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高又突然添加冷卻水,使壓縮機(jī)急劇冷卻,造成零部件嚴(yán)重磨損、變形,甚至爆裂;使用停機(jī)后,未能及時(shí)放凈冷卻水,致使機(jī)件凍裂損壞等。
2、未能及時(shí)檢查、添加或更換潤(rùn)滑油,造成機(jī)油數(shù)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)油變質(zhì);未能按時(shí)機(jī)油濾清器,造成機(jī)油流通阻力增大,甚至油道堵塞,使?jié)櫥瑮l件惡化,引起零件磨損,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)‘拉缸’、活塞卡死等事故。
3、未能及時(shí)清洗空氣濾清器,使濾清效率下降,空氣流通阻力增大,進(jìn)氣量減少,引起氣缸、活塞等零件嚴(yán)重磨損,并使壓氣效率降低,功率消耗增大,壓縮空氣質(zhì)量變差,甚至根本無(wú)法使用。
4、未能及時(shí)檢查與維護(hù)各部氣閥,使其性能變差,不能正常工作,從而使壓縮機(jī)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性下降,故障率升高。
5、未能及時(shí)檢查與維護(hù)各安全閥,導(dǎo)致其調(diào)壓過(guò)低或過(guò)高,造成重大事故隱患。
空壓機(jī)工廠負(fù)責(zé)維護(hù)的人員需要嚴(yán)格按照空壓機(jī)使用要求進(jìn)行操作,以及及時(shí)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)
三、分析空壓機(jī)故障時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象
1、空壓機(jī)不好啟動(dòng),工作時(shí)轉(zhuǎn)速忽高忽低,突然震動(dòng),突然停機(jī)
2、發(fā)出不正常的聲音:敲打聲,摩擦聲,漏氣聲。
3、油溫以及水溫指示過(guò)高,零部件表明溫度過(guò)高。
4、氣體中混有較多的機(jī)油和水珠,濕度過(guò)大,露點(diǎn)過(guò)高;有漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
5、運(yùn)行時(shí),會(huì)發(fā)出橡膠燒焦的味道
上面的5種空壓機(jī)故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象往往是互相聯(lián)系的,有時(shí)單一出現(xiàn),有時(shí)一起出現(xiàn),所以空壓機(jī)維護(hù)人員要使用多種方法,盡快弄清故障原因,而修復(fù)空壓機(jī)。