雙螺桿空壓機目前廣泛應用于窯頭、窯尾大布袋除塵、氣動閥、原料及水泥均質筒倉等，對保證生產正常運行具有重要作用。在過去兩年的生產實踐中，我們對雙螺桿空壓機維修和故障排除有了系統的了解，今天在這里我們就給大家詳細的介紹一下！
我們先插播一條自我介紹：如果您有任何雙螺桿空壓機方面的咨詢，不管是維修保養還是整機參數，都可以直接電話咨詢我們：0512-62910301
雙螺桿空壓機維修時各種常見故障處理方法如下：
一般雙螺桿空壓機維修中我們遇到最多發的問題就是高溫停機、空壓機進氣口向外噴油、排氣壓力過低、排氣閥油氣排放過多等故障，當遇到這些故障時我們必須一步步來處理。
首先是空壓機進氣口向外噴油、空壓機突然停機而未及時打開排氣閥排放廢氣時，空壓機進氣口向外噴冷卻油，此時應首先檢查斷油電磁閥有無故障，如果它正常，則應進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關閉或關閉是否完全，如有故障應排除。
排氣壓力過低、先檢查各電磁閥及管接頭有無漏氣。其次檢查碟閥是否全部打開，最后檢查壓力開關上限是否正常，不正常則重新調整。
排氣閥油氣排放過多、因空壓機油氣分離不徹底，空壓機排氣含有少許油分子，排氣閥長期排放廢氣會造成壓縮機主機、電動機、空壓機散熱器等黏滿油垢。它既會影響整機清潔，使橡膠類元件提前老化，還會造成散熱效果下降、溫度高而停機。為此，我們用一條2m長的2英寸橡膠管套住排氣閥，將廢氣從底板圓孔排放到空壓機外面。
然后是最常見的機器過熱、溫度高停機。這個故障一般到夏天出現的最多了，主要是由哪些原因造成的呢?
1、濾油芯太臟。一臺機器一般有3個并排的濾油器，當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入該機內部，該機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
2、環境通風散熱狀況不良。空壓機周圍環境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近;二是空壓機附近有其他熱源，三是運行時空壓機前門及邊門敞開，風扇無法形成強氣流。
3、冷卻油油位過低。當冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應立即進行補充。
4、散熱器堵塞。當空壓機周圍環境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。
5、風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時運轉5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風扇轉速降低，從而影響散熱，此時，應更換或調整風扇膠帶的松緊度。
6、油標號低或油質差。該機采用螺桿空壓機油，用其他低標號或劣質油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。
以上就是空壓機維修保養小編整理的雙螺桿空壓機維修常見故障問題及解決方法，你記下了嗎?
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