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目前，無油壓縮空氣已廣泛應用于食品醫療、醫藥、化工、電子與金屬加工等各個領域，能滿足ISO8573-1的0級無油認證的壓縮空氣大大提高了產品的品質與成品率，這在電鍍行業再次得到了證明。
電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為印記，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。在電鍍前處理過程中需要對金屬表面清潔，吹掃過程中將用到壓縮空氣，如果壓縮空氣中含油，即使是微量的殘余油氣也會讓電鍍層無法與基體金屬良好的結合，從而降低產量，特別是加工納米級涂層過程中經常會出現廢品。
針對這一現象，某行業客戶從源頭上選擇使用了LUF系列無油螺桿式壓縮機系統，使得廢品率接近于0，并大大提高了產量。在經過一段時間的壓縮機系統調試運行，并監測壓縮空氣系統的波動后，客戶發現在生產中由于各個工藝間需要協同作用，會有較大的用氣波動，其波動幅度甚至達到了80%。
那么，該如何選用變頻機組以匹配此用氣波動呢?客戶選擇使用了具有60%調節范圍的LUF VSD機型并配以干式緩沖罐覆蓋剩下的20%波動，得益于矢量控制的快速調節，可確保調速范圍內平滑且無速度窗口，調節精度可達到約0.004m3/s，優化后系統的比功率降低35%以上，僅需半年即可收獲額外投資帶來的經濟回報。
據了解，柳州泰克可提供單臺流量從0.1～80m3/min的潔凈無油壓縮機系統，全力服務有需求的客戶，致力于推動行業發展進步。
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